伴隨江蘇移動鹽城分公司打造的5G﹢全連接智慧工廠投入使用，江蘇鑫科森電子科技有限公司的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”加快了步伐，轉(zhuǎn)型增效也邁出了堅實的一步。

鑫科森是一家以精密結(jié)構(gòu)件和精密模具開發(fā)制造為核心的企業(yè)，產(chǎn)品涉及消費電子、液晶模組、智能穿戴等諸多領(lǐng)域。此次鹽城移動為該企業(yè)打造的5G智慧工廠，已經(jīng)實現(xiàn)了廠區(qū)智能機器人巡檢和柔性生產(chǎn)線改造兩部分功能。在生產(chǎn)線上，5G智能巡檢機器人正逐一檢查各類指示燈的顯示情況。“我們生產(chǎn)線上的指示燈超過了100個，并且有5種表示不同狀態(tài)的顯示顏色。”企業(yè)生產(chǎn)負責(zé)人表示。過去，主產(chǎn)線的巡檢需要4個人同時進行，檢查一遍需要兩個多小時。即便如此，由于數(shù)量多、顯示復(fù)雜，仍不時有漏檢、錯檢的情況。“現(xiàn)在只需兩個機器人分別從兩段兩側(cè)檢測，只需一半的時間就能完成同樣的工作量，準(zhǔn)確率更高。”

在5G技術(shù)的加持下，巡檢機器人會根據(jù)設(shè)定好的指示燈標(biāo)準(zhǔn)自動進行檢查，發(fā)現(xiàn)不匹配的情況立即進行語音和系統(tǒng)告警，及時排除隱患，保障生產(chǎn)安全。同時，巡檢機器人在工作中還能通過紅外熱感應(yīng)裝置同步檢測機器、線路的運行溫度，在超過設(shè)定閾值時具有告警功能。此外，鹽城移動還為巡檢機器人增加了可升降高清攝像頭，能夠?qū)Σ煌叨鹊膬x器儀表數(shù)據(jù)進行讀數(shù)和記錄，幫助后臺管理單位及時收集、掌握和存儲各類設(shè)備的運行狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)。“有了巡檢機器人，質(zhì)檢的效率提高了26%，同時生產(chǎn)的安全性也得到了有效的保證。”企業(yè)負責(zé)人表示。

鑫科森的柔性生產(chǎn)線以小件沖壓為主。由于企業(yè)承接了華為、蘋果、美敦力、強生等諸多企業(yè)不同產(chǎn)品的加工生產(chǎn)工作，生產(chǎn)線上的沖壓機床、機械臂、視覺質(zhì)檢等核心流程經(jīng)常需要根據(jù)產(chǎn)品的不同進行調(diào)整。

“過去我們只能通過有線方式進行程序的設(shè)定，需要提前布線。如果產(chǎn)品有變化，要么重開生產(chǎn)線、要么重新布線，成本都很高。”企業(yè)負責(zé)人表示，“在5G的加持下，生產(chǎn)線的自動化程度更高了，真正發(fā)揮了‘機器換人’的作用。”

鑫科森的智慧工廠在5G專網(wǎng)的支撐下，沖壓設(shè)備與鉚合沖壓機能夠通過無線網(wǎng)絡(luò)高速聯(lián)網(wǎng)，不但能夠?qū)崟r監(jiān)控當(dāng)前機器的設(shè)備狀態(tài)、加工工藝、產(chǎn)能、OEE等指標(biāo)，還可以根據(jù)生產(chǎn)需求，直接遠程將變更后的制造程序?qū)崟r下發(fā)到各個設(shè)備，及時進行操作工藝調(diào)整，為設(shè)備“剪了辮子”，無須重新布線或重開生產(chǎn)線，大大減小了企業(yè)的時間和資金成本。

后期，鹽城移動將進一步推動5G﹢全連接智慧工廠的建設(shè)，真正實現(xiàn)5G﹢工業(yè)新型應(yīng)用與工廠流程的全連接，推動企業(yè)銷售、生產(chǎn)、采購、倉儲等流程的優(yōu)化。(王婷 朱磊)

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